搪玻璃反应罐破损的造成原因

发布时间:2020-07-15 来自: 淄博腾毅化工设备有限公司浏览次数:738

搪玻璃反应罐是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪玻璃反应罐的破损原因也多样，一般有以下几个方面：

1 不能选用小厂产品，小厂使用的的原材料或制造程序一般都不合格，这点希望广大用户要注意：

2. 基体材料不合格

为了降低成本，有些小厂胚体采用Q235钢代用Q235-B钢，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪玻璃层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷，这种钢板就是Q235-B钢板。

3.加工应力损坏

在罐体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪烧前应彻DI消除，如消除不彻DI会导致搪玻璃爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。但一些小厂为图省事，不进行严格的热处理甚至不进行热处理。

4. 搪烧质量欠佳

有些小厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因应力过大，影响搪玻璃反应罐使用寿命。